建築塑料模殼采用聚丙乙烯塑料材質，整體性好，強㊙️度高，尺寸穩定，表面強度高，耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受800-1000Kg的壓力，能适應各種施工荷載。建築塑料模殼💃🏻耐熱耐寒，抗老化；光潔度高，可🈲重複使用40-50次以上，溫度适用範圍大，另外還具有質量輕、規格多、易生産、可回收、能重複利用的特性，節❌約成本，可實現工業化、規模化生産，建築塑☂️料模殼采用機械化✉️裝卸，集裝化運輸💃🏻，大大降低了人力強度，提高了生🛀産效率。
建築塑料模殼的生産需要800噸以上的熱壓成型液壓機，此🧑🏽🤝🧑🏻次重慶客戶訂購的兩台建築塑料模殼熱壓成型液壓機，一台為800噸液壓機，另一台為1000噸液壓機，均為伺服液壓機。 
建築塑料模殼成型液壓機采用電液伺服驅動系統的優點如下： 1、節能：塑料模殼液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著，根據加工✨工藝和生産節拍不同，伺服液壓機可大大節省電能消耗；
2、噪音低：塑料模殼液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪音泵🙇♀️的噪音比🥰軸向柱塞泵低5dB-10dB，伺服液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統液壓機低，在滑塊快下機液壓🏃機靜止時🐪，伺服電機轉速為0，所以伺💘服驅動液壓♻️機基本沒有👨❤️👨噪音排放。在保壓階段由于電機轉速很低，伺服驅動液壓機💜的噪音一般小于80dB,而傳統液壓機的噪音為80dB-100dB。
3、發熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服液壓機液壓❌系統無溢流🧡發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱。由于系統發熱量少，一般伺服液壓機可不設液壓油冷卻系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。
4、效率高：通過适當的加減速控制及能量優化，伺服液壓機的🌈速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍。
5、控制精度高：伺服油泵系統壓力控制環節為閉環控制，由壓力傳感器測量系統壓力，測量的壓力不随油溫 油液粘度的變化而🔞變化，所以壓力控制精度高，重複性好，提高建築塑料模殼成型産品的質💰量穩定性。
6、維修保養方便：由于伺服液壓機取消了液壓系統中的比例伺服🌐液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求小，減少了液壓油污染對系統的影😘響。
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