SMC模壓機也稱作玻璃鋼模壓成型機，适用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等複合材☁️料的模壓💋成型。設備可選配電加熱（加熱管）或油加👄熱（模溫機）兩種加熱方式，閥體設有抽芯慢回慢頂🤞保壓等，PLC可編程控制器❄️和觸摸屏可以實現所有動作的自動化，所有結構（框架和四柱結構）、噸位、型号、參數要求及配置均可個性化定制。
玻璃鋼模壓成型機廣泛應用于汽車（保險杠、底護🛀闆㊙️、導流闆頂🈚棚等）、鐵路車輛（高鐵動車内飾）、建材/建🔞築（水泥擋⭕闆、埋♊地管材等）和電子/電氣領域（電表箱等）中的㊙️零、部件制品等熱固及熱塑性産品的成型工藝。
山東沃達重工設計的玻璃鋼模壓成型機機型：
800噸U型排水溝成型液壓機
1250噸壓濾機濾闆成型液壓機
2500噸複合材料成型液壓機
玻璃鋼模壓成型機的工藝動作：
1、工作形式分為調整、手動、半自動三種工藝動作，通過轉換開關😍進行選擇，每種工藝動作又可分為定程、定🤟壓兩種工作方式。壓🔴機半自動工作時，各個動作之間不會有🏃🏻明顯的停頓沖擊現象，主要體現在快下轉慢💘下、預壓、加壓、保壓動🐉作的連續性；
2、工藝動作為快下、慢下、預壓、加壓、保壓、洩壓、脫模、快回，各個動📱作行程任意可調；
3、半自動工作時壓機要同時具有摸内頂出、側抽、抽真空、空氣⁉️項出、模具動作檢測等功能，并且要保證各個接口能獨🙇♀️立控制獨立動作，模内頂出速度要💰求可調，使用變亮泵；
4、壓制時間可以自行設定，時間為5~1800秒；
5、PLC設備能儲存200套模具壓制參數。
玻璃鋼模壓成型機主要特征：
1. 三梁四柱或者框架式結構機身采用有限元件結構🛀🏻分析和優化設計，結構緊湊，剛性好，精度高。
2. 油路系統采用插裝閥集成系統，壓制工件精度高，沖擊小，動作可靠，使用壽命長，洩漏少。
3. 機電液一體化安全保護裝置，符合CE标準。
4. 可實現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時功能，延💚時時間可調。
5. 工作壓力、行程可在規定範圍内按工藝要求調節，操作❗簡便。
6. SMC模壓機采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動及半自動三種操作方式。
山東沃達重工液壓機廠家是通過了ISO9001國際質量管理體系認證、歐盟 CE 認證，我們為您提供各種液壓機用于複合材料成型，常見的SMC模壓機有：200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸、3000噸等，型号齊全，歡迎聯系我們。
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