石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機

石墨坩埚液壓機又稱為碳素坩埚成型液壓機，是生産坩埚的關鍵⁉️設備，采用雙工位結構設計，提高了石墨坩埚的生産效率。生産石墨坩埚成型，常選用1250噸、1500噸、2000噸等。

山東沃達重工液壓機廠家設計生産的2000噸石墨坩🛀🏻埚液壓機采用三梁四柱式結構設計，以液壓油作為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，油壓泵是油壓系統的動力👉源，将油壓能轉化為機械能油⛱️壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力🤩和進行控制。最後通過單♻️向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功，實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

石墨坩埚液壓機适用于壓制各種規格的單孔或多孔🌈石🔆墨🛀坩埚，其特點：

1、2000噸石墨坩埚液壓機機身主機采用大開口小工作台🔴面的結構，便于壓制圓筒型坩埚取出和受力均勻；

2、三梁采用鋼闆焊焊接後再進行振動熱時效處理和🚶回火處理⁉️，确保了坩埚液壓機整體結構的的強度和穩定性；

3、電器控制系統采用數控PLC控制+伺服系統，配備全自動工業觸摸🐆式顯示屏，可以實現手動和半自動，全自動控制，效率高且噪音低；

4、配備頂出回程缸、插銷式安全鎖緊裝置和油溫冷卻裝💘置🧡，根據要求可加裝光幕保護裝置，提高生産和維🌈修過程中🈲的安全性，降低機器故障率，提高生産效率。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機結構：

1、機身

雙工位2000噸石墨坩埚成型液壓機機身由上橫梁、滑🐕塊、工作👈台、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作台🔞用四🐕根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭😄作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調❓節滑塊下平面對工☁️作台台面的❗不平行度及🛀行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作台上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

在雙工位2000噸石墨坩埚液壓機工作台中央有一圓孔✔️，頂出缸由壓套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫🈲梁中央孔内，裝🏃🏻‍♂️有主油缸。主油缸由缸口端的台階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來🏒裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體。在滑塊四立柱孔内，裝🌂有導套，以便于磨損後更換同，在外部均裝⭕有壓配式的壓🐅注油杯，液壓機，用以潤滑立柱🈲——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘可防止螺母松動。

2、油缸

主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，一道向下的孔用Yx形密🔆封圈與缸壁密封；活塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩道🔴O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在缸口裝⁉️有導向套⭐，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈🙇🏻，在導向套外圓上裝♉有兩道O形💰密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式💚的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止♊污物進入油👉缸内，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液📐閥，以螺紋聯接，并由O形密🏃🏻‍♂️封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅💃🏻固聯接，并用耐油橡膠圈🤞密封。

3、液壓系統

2000噸石墨坩埚液壓機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示⭐等多種裝置。液壓系統采用二通插裝閥♋，具有體積小、結🍉構緊湊💋、流阻小、流量😘大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。2000噸石墨坩埚成型液壓機主要适用㊙️于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成的工藝。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機參數：

2000噸石墨坩埚液壓機的應用：主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨❄️坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩埚壓力機等。

石墨坩埚成型設備-2000噸石墨坩埚液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚自動加工生産✊線，其✍️特征🥵在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車👌床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。

沃達重工，高新技術企業，有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，以"高剛性高效✊率高♌精度"著稱，榮獲🔴多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為㊙️您提供🛀🏻精确沖壓方案。