

坩埚成型液壓機根據坩埚的規格尺寸來合理選擇,液壓機廠家沃達重工常為客戶定做1250噸、1500噸、2000噸、2500噸坩埚液壓機,如果您壓制的是十孔坩埚,建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩埚制品的一次熱壓成型。
石墨坩埚生産設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動壓🐅制匣缽壓機,具有噪聲小,密度均勻,氣孔少等優點。沃達重工設🐅計生産有多種粉末成型壓力機經驗,坩埚成型專用機等,已在行業推廣得到多家客📱戶的充分肯定。設備适用于壓制各種規格的單孔👣或多孔石墨🏃坩埚。
坩埚成型液壓機根據坩埚的規格尺寸來合理選擇,山東沃達重工液壓機廠家常為客戶定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩埚液壓機👈,如果您壓制的是十孔坩埚,建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩埚制品的一次熱壓成型。該石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱導📱向結構,是碳素石墨坩埚模塑成型的主要機型。

可按客戶要求加工定制,如液壓機的台面大小、行程長短、開口🔱高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動✍️/半自動等。量身📞打造優質液壓機設備,滿足客戶生産工藝需求。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機有獨立的液壓和電器系統,具有自動送料取料裝置,浮動壓♍制,使🤞制品成型密度得到有效控制,保護性脫膜和一般性脫膜兩❤️種性脫膜方式可供選擇,電器控制采用PLC可編👄程控制器,液壓系統采用先進的插裝集成閥,為保證液壓機連續,頻繁的工作穩定性,配有油液冷卻裝🐅置,按鈕集中控制同時裝有機械✍️限位裝置,從而保證制品的一緻性。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的工作壓力、滑⭐塊的行程範圍均可根據工藝要求進行調整㊙️,并能完成定壓、定程🌈成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制後,具有保壓和延🥵時自動回程動作。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機性能特點:
1、2500噸坩埚成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構,根據客戶實際生産需要,設計為大開口、小台面機型。
2、滑梁加厚加強處理,以适應高強度的壓力而不變形🚩受💚損;立🌏柱采用 實心圓鋼經車床抛光後,再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理,保證立柱表面的硬🧑🏾🤝🧑🏼度和強度,不易刮傷,高壓下立柱不易變形。
3、自動、半自動操作方式。
4、定壓、行程兩種工藝,所需壓力、行程、速度可在一定範圍内❤️調節。
5、設備電控系統采用PLC集成塊控制,可實現自動、手動。
6、石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機的液壓系統具有🈲噪音低,能耗低,油溫發熱小,運行穩定等特點。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機壓制坩埚工藝流程:喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下:
1、喂料:将粉料顆粒裝填入模框内,為了保證坯體的規✨格和質量,喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型:利用模具之間的相對運動給疏松的粉料施加壓力,使粉料壓緊成緻密的坯體。該工序是🔴壓制成型中的㊙️關鍵🛀工藝,需要控制施加壓力的大小、壓制🏃🏻♂️時間及壓制方式等因素,任何條件的改變🚶♀️都有可能導緻坯體質量發生變化。
3、脫模:石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機将成🔴型好的⁉️坯🤟體從模具型腔内脫出。
4、出坯:将頂出的成型好的坯體移動至放坯台面上或🚩輸送帶上。
5、清理模具:必要時還需要在模腔内壁上噴油來潤滑。

石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機與傳統的坩⭕埚生🐉産方式相比,具有工藝簡單、生産周期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩埚收縮🏃率和氣孔率低、産品密度高等優點,因而成為市面上廣為應用的碳素坩埚成型設備。
石墨坩埚生産設備-2500噸坩埚成型液壓機具有噪聲小,密度均勻,氣孔少等優點。可以根據需要定制1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等噸位的⚽坩埚成型液壓機,可按需定制壓制時間,壓力、産品厚度,适用于壓制🥰各種規格的單孔或多孔石墨坩埚。
坩埚液壓機的應用:
主要适用于坩埚壓制、推出、脫模動作連貫完成工🥰藝。包括石墨坩埚液壓機、耐火材料坩埚液壓機、石英坩☁️埚壓力機等。
坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩埚🏃自動加🙇♀️工生産線,其特征在于,包括上料裝置、對中機💞構、端面銑💋加工車床、外圓加工車床、内孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
沃達重工,高新技術企業,有着十多年豐富經驗的專業液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,以"高剛性高效率高精度"著稱🔱,榮獲多項國家專利。100T-3000T可完全根據要求🐕訂制,一站式為您提供精确沖壓方案。
地址:山東省滕州市經濟開發區郭河路789号
電話:18963222388(微信同号)
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