作者:山東沃達重工 發表時間:2025-12-06
複合材料濾芯闆液壓機根據濾芯闆的規格,通常使用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機。複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機是一種模壓工藝生産設備,該設備主要用于熱固性(玻璃鋼)塑♻️料制品、熱塑性塑料制品的整體模壓成型。2000噸液壓機是專用于壓濾機濾闆模壓成型,加工效率高,保壓時間均可在參數範圍内,根據不同👅的濾闆成型🔆工藝進行調整。
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機可按客戶要求加工定制❓,如📧液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓🌐力、運❤️行速度、自動上下料、自動/半自動等。液壓機☀️廠家沃♻️達重工為您量身打造優質液壓機設備,滿足您生産工藝需求。

複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機結構:
1、機身
複合材料濾芯闆液壓機機身上橫梁,活動橫梁及下🥰橫梁用四👌根立柱連在一起,利用螺母固緊而構成一🛀🏻個封閉式的鋼性框架結構承擔運行時的作用力。動梁和主🈲缸活塞杆相連😘接,以立柱為倒向上下活動。動梁的滑動部位配有加油孔,按時加油,方便潤滑活動部位。動梁下平面和下橫梁上平面都㊙️有T型槽,供安裝模具用。
4、液壓系統動作說明
複合材料濾芯闆液壓機液壓系統由能量轉換設備(泵、油缸🏃♀️)能量調控設備(閥)和能量傳輸設備(油箱💯、管路)等構成。利用電器系統的控制,驅使活動橫梁活動,實現各類🌈工藝動作循環往複。
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機工藝:
壓濾機的濾闆材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂,并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模壓成型。将上述各種粉料混合直接放入模腔,先經冷🛀🏻壓。再燒結熱壓🔱,然後保持壓力,冷卻後脫模,即成所需濾闆🐆。保持壓力在15至25MPa,保持壓力時間為4至5小時。濾闆一次壓制成型,稍加修整,即可使用,不需💰進行機械切削加工。加工制造工藝簡便,成本低,使用性能可靠。模壓成🔆型的濾闆可在陶瓷工業、化學工業🔞、輕工業、食品工業等壓濾機上使用。

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,可按用戶對液壓機的不同要求定做生産1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單🐇柱液壓機、框架🐆液壓機、金屬拉伸成型液壓機🔅等液壓機,采購📐咨詢電話:13376327985。