複合材料建築模闆是由高分子纖維增強複合材料在液壓機與模具的配合作用下一次熱壓成型，這種生産❤️工序簡便，符合國家綠色環保、低碳節能🚩的政策導向，産品突破❤️原有建築模闆的局限，是繼木模、鋼模、鋁模後中國模闆行業第四代節能環保的高新技術産品，旨在為建築輕量化、綠色施工帶來革命性進步。符合國家環保節能環保的政策。

複合材料建築模闆包括上面層、下面層與芯層，其芯層位于上面層與下面層之間，其特點為所述上面層與下面層均為玻璃♉鋼層，玻璃鋼層與芯層之✔️間夾設有膠接層。玻璃鋼層的成型，由纖維增強材料、填料與樹脂層疊複合而成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，其厚度為0.5-10mm；其中纖維增強材料為玻璃纖維布、玻璃氈或玻璃絲中一種或二種以上組合；填料選用氫氧化鋁、碳酸鈣🐕、玻璃微珠或針狀矽灰☎️石中至少一種；樹脂為環氧樹脂、酚醛樹脂或聚酯樹🐉脂中至少一種的組合；經複合材料建築模闆液壓機而成。

模壓複合材料建築模闆液壓機也稱複合材料模壓機，适用于SMC，BMC，FRP，GRP，GMT 等複合材料的模壓成型，機🐕器參數如台面大小，開口，行程，速度等都可按照🈲客戶的要求定制。根據複合材料建築模闆的規格尺寸，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸等四柱液壓機。

模壓複合材料建築模闆液壓機1000噸四柱液壓機組⭐成結構：

模壓複合材料建築模闆液壓機包括:上橫梁，下橫梁，活動橫梁，液壓缸和立柱;上橫梁下方設有加熱闆一，活動橫梁上方設置♈加熱闆二;加熱闆一，加熱闆二中設有加♍熱棒和溫度傳🏃‍♀️感器，溫🧡度傳感器連接溫度控制儀表;加熱闆一與☀️上橫梁之💞間設有隔🌈熱闆一，加熱闆二與活動橫梁之間設有隔熱闆二;本實用新型整體設計合理，配置簡明，采用的溫度控制儀表和伺服🧡控制器，與工業電☁️腦連接并形成通🔴訊，工業電腦将工業參數實時發送給溫度控制儀表和伺服控制器同時将實際工作參數實時記錄入數據庫，能夠準确控制工作溫度和🌈壓力精度🏒，方便了複合材料熱壓成型的工藝參數設置，過程控制，實時監控和事後追溯，符合實際使用要求。

模壓複合材料建築模闆液壓機1000噸四柱液壓機的設備特性：

1、剛性良好 —— 可根據客戶設計的模壓複合材料建築模闆🎯液🈲壓機1000噸四柱液壓機采用四柱結構，有限元結構分析和優化設計；

2、節能高效 —— 純伺服系統設計，伺服電機做功時間短💘，使🔞複合材料建築模闆液壓機能耗低，發熱量小；

3、滴油不漏 —— 金屬卡套密封及SAE法蘭連接替代橡膠密封，杜絕漏油點；

4、安全可靠 —— 多重安全保護機構，更可升級歐标安全系🌈統，充分保證複合材料建築模闆液壓機生産安全；

5、綠色環保 —— 環保裝置有效解決生産廢棄物的收集與處理，構建綠色生産環境；

6、運行穩定 —— 伺服系統無級調速調壓，測試保證成型🍉無震動。

模壓複合材料建築模闆液壓機1000噸四柱液壓機可具有壓制過程的自動排氣功能，滑塊回程具有微開模功能，使模壓制品成型後與模具慢慢脫開，防🔆止制品🥰撕裂拉傷；具有光幕形式的安全保護裝置及安裝模具時防止滑塊下溜的液壓鎖裝置，液壓📱系統配備兩套模内抽芯控制系統，并預置模内頂🔞出控制系統🤞；可增加多點頂出、吹氣等功能。模壓複🌈合材料建築模闆液壓機🛀1000噸四柱液壓機的滑塊具有較高的空程速度，有效地防止模壓材料進入模㊙️具後産生📱預固化現象🐇；滑塊的速度和壓力在參數規定範圍内任意調整，具有可控的預壓過程，以提高材料在模具内的流動速度，縮短加壓時間；

山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家，ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業，可按用戶對液壓機的不同要求定做生産四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓🌐機，為您提供液壓機一站式解決方案。