冷擠壓是液壓機常用的工藝方法，用于不同金屬材質的沖壓，拉伸，擠壓，校直等工藝，就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過冷擠壓成型✊液壓機上固定的凸模🌏向毛坯施加壓力，使金屬毛🏃坯産生塑🤩性變形而制得零件的加工方法。能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及⚽其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不鏽鋼等🆚金屬進行冷擠壓。

315噸冷擠壓四柱液壓機是山東沃達重工機床有限公司為金屬五金行業生産的專用冷擠壓成型壓力機，主要⭐适用于金⁉️屬材料的冷擠壓成型，壓印，淺拉伸，落料等用途。如汽車、摩托車零部件、手機外殼、LED散熱器、表🔞帶、表殼、五金工具等。

315噸冷擠壓成型液壓機技術特性：

1、采用高精度設計，安全可靠；

2、壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調整；

3、四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好；

4、活動闆、工作台設有可選退料缸，适用冷擠壓産品退料要💋求；

5、PLC編程電路設計，觸摸屏式動作可選操作，實現數字化控制；

冷擠壓成型液壓機加工工件優勢：

1）強度高、适用廣泛；

315噸冷擠壓四柱液壓機具有強度高不易變形，适用❓廣泛的🐇特征。它選用金屬材料冷變形的冷作強化☁️特性，因而使得制件的強度有了大幅度行進，這樣不隻優🔅于其他加工法還能補🌈償其他☁️加工法難以完成的異形截面、異型孔等零件的加工制造。

2）節材節能；

冷擠壓技術是一種高精、優質、低耗的先進出産工藝技☁️術，較🙇🏻多應用于中小型鍛件規劃化出産中。

3）零件精度高；

315噸冷擠壓成型液壓機制造出的零件一般具有精度💁高🍓的特🙇🏻征，基本上能夠确保一次制品。

4）減少材料消耗；

冷擠壓成型液壓機關于材料的運用率一般可達80%以上，這對液壓機廠家來說極大地減少了鋼材、有色金🏃‍♀️屬等原材料的消耗，更将出産所需的本錢降到極低。