作者:山東沃達重工
匣缽生産設備根據其材質，選用一款以液壓油為工作介🌂質的機械加工設備，稱之為匣缽液壓機，采用四梁四柱式結構設計📧，實現了"壓制效率高、布料均勻精準、匣缽坯體密度高、質量穩定❄️性好"的安全、環保、節能生産價值性價比高等特點。
匣缽根據其用途不同，生産制造選用的原材料不💔同✉️，常🛀用的有莫來石匣缽，剛玉莫來石匣缽、氧化鋁匣缽、石墨匣缽🐇等。匣缽液壓機，雙向壓制上下沖頭⭐及模腔浮動自動成型的手動♌/半自動，本機專業設計制作耐火材料、焙燒等行業💛用的匣缽、坩埚等帶🌈底的杯狀或帶台階的薄壁産品。可以選擇帶自動送料裝置，采用PLC控制電器系統，壓制和保護延時并且自動回程。四柱導向結👅構定位精度高不會出現❄️壓壞模具的現象。常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四梁💯四柱液壓機。
800噸匣缽液壓機更是匣缽廠家熱選的噸位，它可以快速的高效的壓出成♈品匣🧑🏽🤝🧑🏻缽，是一種專門用于壓制耐火材料匣💔缽成型專用的壓力機設備，機身結構一般為四梁四柱式液壓機，特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。成🤞品外觀漂亮，密度高，均勻性好。采用PLC控制系統，運行速度可調，柔性好。
匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高，所以匣缽液壓機生産工藝流程複雜一些，制作起來加工工🔱期需要70天左右🐕。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和☂️潤滑系👅統等組成。機🚶♀️身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作台、立柱等♻️組成，上橫👣梁，工作台通過立柱和螺母構成封閉💁機架，機身剛性和精度保持🏃♀️性好。滑塊沿立柱做上下運動🐪，立柱導套材料采用複合材料，以提高許♈用面壓力，減小摩擦力，立柱材料采用45#鋼件，經表面處理并鍍硬鉻，提高耐磨與耐用度。焊⛷️接機身大梁采用回火處理消除焊接内應力🧡，保證機器長久使用不易變形。工作台、滑塊T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟模具配合好生産。液壓機🈲油缸采用單缸結構,布置在上橫梁♻️内，缸體通過法蘭與上橫梁固💞定在一起，活塞杆通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質45#鋼鍛打，保證材質均勻；所有活塞杆表面均進行淬火處理，油缸進行耐壓試驗（1.1倍）。立柱材料⛱️為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
800噸匣缽液壓機車間實拍圖：
800噸匣缽液壓機參數：
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