礦用錨杆托盤沖壓壓力機又稱為錨杆托盤液壓機，采用🔴三梁四柱結構，配合沖剪一體模具，自動化✔️上下料生産線。全自動錨杆托盤液壓機生産線由四柱液壓機、錨杆托盤成型模具、全自動上料裝置🍓、推料裝置、自動碼垛裝置等組成，并包含相應的電🏃♀️控系統和動力系統。
500噸錨杆托盤液壓機由主機及控制機構兩大部分組成🈲。如下圖，錨杆托盤液壓機主機部分包括液壓🌈油缸、橫梁😍、立柱組成，其中滑梁為實心鋼闆結構，經退火處理後再機加工；工作台❄️中央預留出料孔，生産過程中廢料經模具下模、出料孔，從工作台後方🏃🏻掉落，大大減🔴少了清理的工作量，提高了自動化生産的效率。液壓機構由油箱、液壓管路、高壓泵、電機、壓力閥、方向閥、傳感器、油♊溫冷卻裝❤️置、液位計和溫度💜計等組成，可通過PLC控制系統設定具體📐參數，并與⛷️自動送料裝置的控制🐅系統形成有效聯動。
500噸錨杆托盤液壓機--山東沃達重工
500噸礦用錨杆托盤沖壓壓力機客戶使用現場
一、錨杆托盤液壓機的性能特點：
1.錨盤專用液壓機自動化生産設備中，液壓機本體為三梁四柱四螺母結構，具有足夠的強度和剛度，三根🏃🏻♂️橫梁均為高強度鑄鐵件。
2.四根立柱引導快速上下滑動。為了提高立柱表面🔴的🍉耐磨性，對立柱導向部分進行表面淬火、鍍硬鉻和外圓精磨處理。
3.45#鋼用于主缸和液壓墊鋼。
4.煤礦錨定闆自動化生産設備中液壓機的工作台🙇♀️和滑塊🏃♂️的T型☁️槽的尺寸和間距按标準制造或按要🔆求定制。
二、錨杆托盤模具：
錨盤一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀㊙️頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架❗上；固定🐅在上模支架上♻️的上模💔位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有緩沖、回位😄彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割頭一次⛹🏻♀️性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次✍️鑽孔。省時省力，設備投資少，可以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操🔴作人員的安全。
三、自動上料裝置：
錨杆托盤液壓機自動送料機，一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統送料機🏃操作更加簡便，自動化程度更高，應用🤩于錨杆托盤的沖壓剪切拉伸一次成型，操作時隻要在觸👈摸屏上設置好♋料闆進給量，PLC控制系統自動按照提前設定好的數值确定每次的進給長度，操💃🏻作者隻需要觀看機器是🙇♀️否正常工作，而無需每次調整。
山東沃達重工支持定做各種形狀和規格的錨杆錨索托盤成型液壓㊙️機和全自動生産線
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