800噸封頭液壓機是山東沃達重工根據客戶生産需求設計的一款典型的封頭拉伸機，采用三梁四柱結構帶有壓邊缸形式。從💰機器造價方面考慮，四柱式封頭🏃液壓機是比較常用的，主要适用于厚闆的拉伸、彎曲㊙️、精整、校正等工藝，配合不同規格的模具🍉，可完成不同型号大小的封頭拉伸制🏃♂️造。
封頭液壓機相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術🐆要求，隻需要簡單的操作就可以壓制出産品來。一次冷壓成型或者熱壓成型，壓🛀制出的産品形狀飽滿。
800噸封頭液壓機客戶現場：
800噸封頭液壓機客戶現場
800噸封頭拉伸機客戶現場
封頭拉伸機技術優勢：
1、封頭液壓機用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓🏃♂️制，也可以用于各類厚簿鋼闆的壓鼓、折邊、校平工藝。
5、設有移動工作台，方便模具更換。
6、應用範圍廣泛，可配置模具以及自動送料裝置，完成自動化生産線，提高工作效率。
7、封頭液壓機主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上🔴梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連，作用在料🧑🏾🤝🧑🏼闆上🙇♀️形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動下💞，通過壓🔞邊模具📧對料闆形成壓🏃♂️邊力。壓邊油🏃♀️缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與🈲滑梁連接。
800噸封頭液壓機車間實拍圖
800噸封頭液壓機參數：
工作原理：
封頭拉伸機在工作時，将鋼坯放置在凹模端口，控制系♈統控制液壓缸運動，液壓缸驅動連接軸向下運動，帶動♊連接軸下端的凸模下壓，凸模接觸鋼坯後，繼續下壓，鋼坯在壓力作用下變形下凹，直至鋼坯接觸凹⁉️模的内表面，鋼坯在凸模與凹模作用下變形成内凹的封頭；封頭♍壓制成型後，液壓缸驅動連接軸向上運動，帶動凸模上移，取出封頭即✉️可。封頭液壓機通過相互匹配的凸模總成與凹模總成将📞鋼坯壓制成内凹的封頭，根據加工成品的要求，選擇相應的凸模與凹模，一次壓制成型，提高🏒了生産效率，而且加工産品性能好，不需進行二次修補；還有本壓力機結構簡單☁️，操作方便，适合中小型企業使用。
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