冷擠壓成型液壓機，又名液壓冷擠壓機，主要用于生産各種軟質金屬（如銅、鋁及鋁合金等）的坯體和型材的冷擠壓成型。冷擠壓模具由上、下模兩大部分組成，上模用于将坯體送入模腔，下模用于将坯體推出模腔。通過上下模的配合作用，可将金屬的👈坯體壓制成各種形狀和尺寸的各種制品。
冷擠壓成型液壓機由于在常溫下進行壓制，壓制過程中模🈲具不用加熱，從而提高了成型産品質量。同時在壓👉制過程中，由于溫度低，因而壓縮變形量小，從而保證了産品尺寸精度的要求。冷擠壓成型液壓機還具有安全保護功能和多種故障報警功能。
冷擠壓成型液壓機工作原理是，将各種軟質金屬（如銅、鋁及⛷️鋁合金等）的坯體，在常溫下，利用冷擠壓☁️成型液壓機的高壓，通過模具的配合，壓制成需要🈲的形狀。冷擠壓成型液壓機的結構形式有框架式液壓機和四柱液壓機，以四柱液壓機為主。常用的規格有500噸液壓機、630噸四柱液壓機、800噸冷擠壓成型液壓機和1000噸冷擠壓成型液壓機等。下圖📐是一款在客戶現場的冷擠壓成型液壓機，主要用于壓制❗新能源汽車的傳動軸。
冷擠壓成型液壓機生産現場
常見的冷擠壓成型工件
800噸冷擠壓成型液壓機采用經典的三梁四柱液壓機結構形式，主機身四腳預留地腳螺栓螺孔，實際生産🔴時需💚要做🙇♀️地基。
山東沃達重工的800噸冷擠壓成型液壓機具有以下特點：
1.機身結構緊湊、外形美觀；操作方便、動作平穩可靠；維護方🏃🏻♂️便，節能高效。
2.配備PLC控制系統，自動化程度高；
3.壓力顯示并可設置自動保護；
4.數字顯示壓力值及工作速度值；
5.具備過載保護裝置、安全急停裝置、安全保護光栅裝置等，有效📞避免因過載而造成的設備損壞或人員傷亡，具🐇有很高的安全性能；
800噸冷擠壓成型液壓機主要用于壓制銅、鋁型材及其它軟質金🏒屬材料。廣泛适用于加工汽車、摩托車❤️、工程機械、船舶、船舶設備♍、儀器儀表的零部件，壓平金屬材料，如鋼闆、鋁闆🛀🏻、銅闆等🌍；也可以用于剪切、拉伸等工藝。
800噸冷擠壓成型液壓機工作時，油缸内的高壓油進入油箱，經溢流閥進入油箱，在油箱内形成一定壓力的油液，通過💋蓄能器調🛀🏻節，向油缸内提供壓力，使活塞杆🛀🏻運動。當👉油缸内壓力達到額定壓力時，油缸🏃🏻蓋上的先導式溢流閥打開，主溢流閥關閉，回油路打開，油泵向❄️活塞杆供油♈。同時控制電🔴磁閥關閉，控制主油路停🧑🏾🤝🧑🏼止工作。當活塞杆運動到一定位置時（即回油速🙇♀️度大于主油路⭕的供油速度），主溢流閥打🐪開，主油路開始工作。此時關閉電磁閥和㊙️回油路中👉的控制元件，液壓泵停止工作。
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